大型恒溫恒濕試驗房是用于模擬穩(wěn)定溫濕度環(huán)境、開展產(chǎn)品可靠性測試（如電子元器件老化、材料性能驗證、精密設(shè)備校準等）的核心設(shè)施，其運行穩(wěn)定性和安全性依賴嚴格的使用規(guī)范。以下從人員資質(zhì)與安全要求、試驗前準備、試驗過程操作、試驗后收尾、設(shè)備維護配合、應(yīng)急處理六大維度，制定全面的使用規(guī)則，確保試驗數(shù)據(jù)準確、設(shè)備安全運行。  

試驗前準備：

試驗前的充分準備是避免試驗中斷、保障數(shù)據(jù)有效的關(guān)鍵，需重點核查設(shè)備狀態(tài)、樣品合規(guī)性及參數(shù)設(shè)定：  

設(shè)備狀態(tài)核查  

檢查試驗房外觀：確認門體密封膠條無破損、箱體無變形，觀察窗玻璃無裂紋；檢查電控柜指示燈（電源燈、運行燈）是否正常，沒有出現(xiàn)故障報警（如超溫、缺相、低水位）。  

核查輔助系統(tǒng)：  

電源：確認三相五線制電源連接正常，漏電保護器處于“閉合”狀態(tài)，線纜無松動、破損；  

給排水：加濕系統(tǒng)水位在“MIN-MAX”刻度之間，水質(zhì)清澈無雜質(zhì)；排水地漏無堵塞，冷凝水管路通暢；  

制冷/加熱：若試驗涉及溫濕度（如≤-20℃或≥80℃），提前1小時啟動設(shè)備預(yù)熱/預(yù)冷，確認溫濕度是否能穩(wěn)定至目標范圍±2℃/±5%RH內(nèi)。  

樣品與工裝準備  

樣品合規(guī)性：  

禁止放置易燃易爆（如酒精、汽油）、腐蝕性（如強酸、強堿）、易揮發(fā)有毒（如甲醛、苯）樣品，若需測試特殊樣品，需提前向設(shè)備管理員提交《特殊樣品測試申請》，評估安全風(fēng)險并制定防護措施（如加裝防爆裝置、排風(fēng)系統(tǒng)）；  

樣品尺寸需符合試驗房承載要求：單個樣品重量≤試驗房額定承重（通常標注在房體顯眼位置，如500kg/㎡），總樣品體積不超過試驗房內(nèi)部空間的1/3，避免遮擋風(fēng)道出風(fēng)口（需與風(fēng)口保持≥30cm距離），影響溫濕度均勻性。  

工裝固定：樣品需用防銹支架或托盤固定，避免試驗過程中傾倒（尤其是溫濕度變化導(dǎo)致樣品形變時）；若樣品需通電測試，需使用耐高溫/耐低溫電纜，線纜接口做好密封處理（防止高濕環(huán)境短路），且電纜需沿地面線槽布置，避免絆倒。  

參數(shù)設(shè)定與確認  

根據(jù)試驗方案設(shè)定溫濕度參數(shù)，包括：目標溫度（如25℃±2℃）、目標濕度（如50%RH±5%）、穩(wěn)定時間（如2h）、試驗時長（如24h）；  

設(shè)定后需雙人復(fù)核參數(shù)（操作人設(shè)定、第三人確認），避免因參數(shù)輸入錯誤（如將“-20℃”誤輸為“20℃”）導(dǎo)致試驗失敗或設(shè)備損壞；若需修改參數(shù)，需暫停試驗并記錄修改原因、時間及修改人，嚴禁試驗過程中隨意調(diào)整關(guān)鍵參數(shù)。  

大型恒溫恒濕試驗房試驗過程的操作：

試驗過程中需實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)和樣品情況，嚴格按流程操作，避免人為失誤影響試驗：  

啟動與運行監(jiān)控  

啟動順序：先打開總電源→開啟電控柜電源→啟動循環(huán)風(fēng)機→啟動加熱/制冷/加濕系統(tǒng)→待溫濕度穩(wěn)定至目標范圍后，再放入樣品（避免樣品驟冷驟熱損壞）；  

實時監(jiān)控：每1小時記錄1次試驗數(shù)據(jù)（溫濕度值、設(shè)備運行狀態(tài)），填寫《試驗房運行記錄表》；若配備自動監(jiān)控系統(tǒng)（如遠程PLC、溫濕度記錄儀），需每2小時核查數(shù)據(jù)是否正常，重點關(guān)注：  

溫濕度波動：若偏差超設(shè)定范圍（如±2℃/±5%RH），立即暫停試驗，排查原因（如風(fēng)道堵塞、傳感器故障），禁止帶故障運行；  

設(shè)備異常：若聽到異響（如風(fēng)機卡頓、壓縮機過載噪音）、聞到焦糊味，或看到報警燈亮起，需立即停機并聯(lián)系設(shè)備管理員，禁止自行拆解檢修。  

樣品與人員管理  

樣品管理：試驗過程中禁止打開試驗房門（除非試驗方案要求），若需臨時取放樣品，需先將溫濕度調(diào)節(jié)至常溫常濕（20-25℃/40%-60%RH），待房內(nèi)溫度穩(wěn)定后再開門，且開門時間≤5分鐘（避免溫濕度劇烈波動，影響其他樣品測試）；  

人員管理：試驗期間僅允許1-2人在房內(nèi)操作（如需觀察樣品），禁止多人同時進入；人員在房內(nèi)停留時間不超過30分鐘/次（避免長期處于環(huán)境影響健康），且需與加熱管、制冷蒸發(fā)器等高溫/低溫部件保持≥1m距離，防止燙傷或凍傷。  

數(shù)據(jù)記錄與異常處理  

如實記錄試驗數(shù)據(jù)，包括：溫濕度實際值、樣品狀態(tài)（如是否有變形、開裂）、設(shè)備運行參數(shù)（如風(fēng)機轉(zhuǎn)速、加熱功率），記錄需清晰、可追溯，禁止涂改或偽造數(shù)據(jù)；  

若出現(xiàn)樣品異常（如冒煙、泄漏），需立即停機，打開排風(fēng)系統(tǒng)（若有），穿戴防護裝備后取出樣品，遠離試驗房并妥善處理，同時記錄異常情況及處理措施，上報試驗負責(zé)人。  

大型恒溫恒濕試驗房試驗后收尾：

試驗結(jié)束后需按流程停機，做好清潔與交接，為后續(xù)試驗做好準備：  

停機操作  

停機順序：先取出樣品→關(guān)閉加熱/制冷/加濕系統(tǒng)→保持循環(huán)風(fēng)機運行30分鐘（待試驗房內(nèi)溫濕度降至常溫常濕）→關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機→關(guān)閉電控柜電源→斷開總電源；  

特殊工況處理：若試驗為低溫（≤-10℃），停機后需等待試驗房溫度升至5℃以上再關(guān)閉風(fēng)機，避免殘留低溫導(dǎo)致風(fēng)道結(jié)霜、管路凍裂；若為高濕（≥80%RH），停機后需開啟除濕功能1小時，或保持門體微開（縫隙≤5mm），防止內(nèi)壁凝露滋生霉菌。  

清潔與整理  

試驗房內(nèi)部：用無塵布蘸中性清潔劑（如洗潔精稀釋液）擦拭地面、內(nèi)壁及觀察窗，清除樣品殘留的碎屑、油污（禁止使用酒精、丙酮等腐蝕性溶劑，避免損壞不銹鋼內(nèi)壁或密封膠條）；若地面有凝露，用干拖布擦干，保持地面干燥。  

樣品與工裝：取出的樣品需按“試驗編號”分類存放，記錄試驗結(jié)果；工裝（如支架、托盤）需清潔后歸位，檢查是否有損壞（如生銹、變形），若有需標記并報修。  

交接記錄  

填寫《試驗房使用交接表》，內(nèi)容包括：試驗名稱、樣品編號、試驗時長、設(shè)備運行狀態(tài)（正常/異常）、清潔情況、下一使用人；  

若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常（如密封膠條老化、溫濕度偏差超標），需在交接表中注明，并立即告知設(shè)備管理員，禁止隱瞞故障。  

設(shè)備維護配合：

使用人員需配合設(shè)備管理員完成日常維護，避免因使用不當導(dǎo)致設(shè)備損耗：  

日常維護配合  

每周協(xié)助清潔試驗房進風(fēng)口的初效空氣過濾器（用壓縮空氣反向吹凈，或用清水沖洗后晾干），若過濾器破損需及時更換；  

每月配合檢查門體密封性能：關(guān)閉門后用薄紙片（0.1mm）插入縫隙，若紙片能輕松拉動，需告知設(shè)備管理員更換密封膠條；  

禁止擅自拆解設(shè)備部件（如傳感器、加熱管、電控柜），若需檢修，需由專業(yè)人員操作，使用人員需提供詳細的使用記錄（如故障發(fā)生時間、操作步驟）。  

耗材更換配合  

加濕系統(tǒng)水位不足時，需添加去離子水（禁止用自來水，避免水垢堵塞管路），并記錄加水時間；  

若試驗房配備干燥劑（如硅膠），發(fā)現(xiàn)干燥劑變色（如藍色變?yōu)榉凵r，需告知設(shè)備管理員更換，確保除濕效果。